Saiba como realizar o controle da qualidade da matéria-prima de sua indústria.

Quando o assunto é Gestão da Qualidade, principalmente na indústria, trata-se de uma significativa e importante ação que as organizações precisam levar muito a sério. Vamos tratar neste artigo da importância do controle da qualidade da matéria-prima, para que os danos financeiros, de estoque e principalmente do valor da marca não sejam efetivos, o que gera melhoria significativa nos processos realizados na fábrica. Várias empresas perdem dinheiro dia-a-dia quando não se faz gestão da qualidade da matéria-prima.

Diversos segmentos de fábricas podem ser beneficiados com este processo de inspeção da qualidade de matéria utilizando sistemas capazes de auxiliar nesta gestão, tais como: fábricas de hambúrguer, pão de queijo, pães, embutidos, congelados, cervejas, refrigerantes, torrefação de café, cimentos, ou seja, um universos grande de benefícios para operacionalizar o controle com menos desgastes e prejuízos recorrentes da falta de gestão.
Realize o controle da qualidade da matéria prima: de sua empresa.O processo de controle da qualidade das matérias-primas utilizadas na produção, maioria dos casos, o investimento no tratamento adequado, é essencialmente mais barato do que o contratempo gerado pela falta de processos. Neste caso, investir em um sistema de gestão eficaz para o controle de matéria-prima é essencial para as indústrias.

Quando a empresa não tem tem controle da qualidade da matéria-prima é fato que pode correndo o risco de acabar com muitos problemas em seu processo de produção. Em uma indústria de cosméticos, por exemplo, podemos entender que no final do processo de transformação do seu produto, shampoo, condicionadores ou qualquer outro produto acabado, o setor de qualidade pode identificar um problema de não conformidade que condena todos os produtos daquele lote.

Quando existe um sistema de qualidade, ao tratar as causas desse problema, a empresa pode concluir que, na verdade a matéria-prima utilizada na fabricação estava comprometida e não atendia os requisitos essenciais para Fabricação do Produto Acabado (PA) com a qualidade e controle necessários para atender requisitos da ANVISA (Agência Nacional de Vigilância Sanitária).

Temos portanto, o seguinte problema, o lote de fabricação ao qual foi operacionalizado em todas as máquinas, o prejuízo do homem hora utilizados no processo de fabricação e sem contar a perda total dos materiais utilizados nesta produção. Nesta abordagem, falta do controle de qualidade da matéria prima comprometida causou prejuízo na compra, desperdício de tempo de trabalho das máquinas e de tempo de trabalho dos seus colaboradores, sem contar a perda de outras matérias-primas utilizadas em conjunto com a matéria-prima comprometida.
Qual é o modelo adequado para o controle da qualidade das matérias-primas?

O primeiro e significativo passo para garantir um bom controle da qualidade da matérias-primas trata-se das inspeções de recebimentos no modo frequente, ou seja, para toda o material que chegar, deve-se ter um processo de controle de inspeção eficaz.

A inspeção de recebimento é o processo de verificar todos os itens, tais como materiais, produtos ou serviço no estágio de recebimento. Pode ser realizado pela sua própria fábrica ou por uma empresa terceirizada.
O propósito da inspeção de recebimento de materiais é garantir a conformidade dos produtos recebidos com o objetivo de evitar que quando houver a necessidade de uso, não haja produtos em desacordo com as especificações da fábrica.As matérias-primas recebidos dos fornecedores devem acatar totalmente aos detalhes do pedido de compra, as especificações técnicas, entre outros documentos.

Em nosso exemplo, uma fábrica de cosméticos, deve passar por processos realizados para garantir a conformidade da Cosmetovigilância, e tratar de uma boa prática de gestão de documentos da qualidade. Essa ferramenta é essencialmente trabalhada pelo Forte Plus Sistemas. Esta inspeção de recebimento de matérias-primas deve ser caracterizada seguindo os padrões necessários para atender os produtos da fábrica e as normas contratuais.
Trata-se de um processo essencial para alocar inspetores para realizar esse serviço, utilizando software e procedimentos adequados para o registro e controle de entrada.

Ações necessárias para gestão de documentos da qualidade.

Uma boa ação para o processo de inspeção de recebimento é elaborar um ranking para seus fornecedores. Assim, na medida em que for recebendo matérias-primas, sua equipe irá analisar e gerenciar a qualidade dos produtos recebidos. A partir desta informação em mãos, a empresa poderá diminuir a frequência da inspeção, essencialmente para fornecedores confiáveis e focar somente na frequência de novos fornecedores ou daqueles que já apresentaram algum problema. O que torna o processo de inspeção mais otimizado e com melhores resultados.

Sistema de Gestão da Qualidade na prática

As possibilidades de investimento em gestão são mais essenciais a conviver com a dor ou o perigo de ter a todo momento prejuízos na fabricação.
Entre em contato com a FortePlus Sistemas e entenda realmente como aplicar na prática os conceitos tratados neste artigo, pois nossa ferramenta está aliada aos processos e a tecnologia. Veja conversar conosco e entender como o nosso software pode tratar todos pontos elencados nesse artigo, ao qual somos capazes de organizar e registrar todos os processos de inspeção de recebimentos.